Ліст з вугляроднага валакна - гэта камбінаваны матэрыял, выраблены з валокнаў вугляроднага валакна і іншых смол. Ён мае перавагі рыштунку з вугляроднага валакна і яго перавагі, таму яго глейкасць складае 1/5 глейкасці мяча, а трываласць у 7-10 разоў перавышае глейкасць мяча з такім жа перасекам. Такі выдатны ліст з вугляроднага валакна, як яго выкарыстоўваць паўторна?

Сістэма апрацоўкі ліста з вугляроднага валакна

Вугляроднае валакно трывалае, але далікатнае. Пры апрацоўцы, калі сіла занадта малая, яна будзе бескарыснай. Аднак ён зламаецца, што яшчэ больш трывожна, калі сіла занадта вялікая. Каб вырашыць пералічаныя ніжэй праблемы, самае галоўнае - пачаць з інструмента. Пры аднолькавых параметрах працэсу зрэзу і глыбіні рэзання выкарыстоўвайце інструменты розных прыстасаванняў, памераў і формаў, каб разрэзаць прыстасаванні з вугляроднага валакна, каб убачыць эфект, паўтарыць выпрабаванні, кантраляваць зменныя і знайсці найбольш прыдатны інструмент. Фактары, падобныя на сілу рэзання інструмента, час і тэмпературу навакольнага асяроддзя, таксама будуць уплываць на вынікі апрацоўкі.

У некаторых вытворцаў апрацоўкі вугляроднага валакна, якія не вельмі добрыя, многія сутыкнуцца з маляўнічымі сітуацыямі пры апрацоўцы кампазіцыйнага абсталявання з вугляроднага валакна.

1. Матэрыял канцэнтруецца, і блок разбураецца і сячэ. Самым сур'ёзным выпадкам з'яўляецца тое, што ўся паўторна выкарыстаная дэталь адпраўляецца ў металалом.
2. Інструмент хутка зношваецца. Аднак больш верагоднасць пашкоджання нарыхтоўкі, калі для апрацоўкі выкарыстоўваецца тупы інструмент. Падчас аздаблення форма і памер інструмента будуць змяняцца, што адаб'ецца на форме і памеры вырабу. Акрамя таго, для фрэзы з прызначаным памерам перыферыі знос фрэзы прывядзе да ненадзейнасці памеру адтуліны і канаўкі.
3. Выкарыстанне інструмента недастаткова дакладнае, тэрмін службы кароткі, а бесперапыннасць нізкая, што значна павялічвае кошт апрацоўкі прадукту і не можа гарантаваць стабільную якасць і кошт апрацоўкі.

Уплыў тэхналогіі рэзкі на пакеты сумесяў вугляроднага валакна з'яўляецца найбольш важным зместам у вывучэнні тэхналогіі перапрацоўкі сумесяў вугляроднага валакна. Даследаванні ў гэтай галіне ў краіне і за мяжой усё яшчэ знаходзяцца ў стадыі няспеласці, і трэба зрабіць шмат працы. У цяперашні час другасныя стылі апрацоўкі кампазіцыйнага абсталявання з вугляроднага валакна - гэта традыцыйная механічная апрацоўка і спецыяльная апрацоўка.

Да спецыяльных стыляў апрацоўкі адносяцца прамянёвая апрацоўка, зрэз вадзяным струменем, электроэрозионная апрацоўка, ультрагукавая апрацоўка і электрахімічная апрацоўка і г.д., якія маюць вялікія магчымасці для распрацоўкі з пункту гледжання далікатнасці апрацоўкі і апрацоўкі складаных абалонак і ўсё яшчэ знаходзяцца на стадыі вывучэння. У цяперашні час традыцыйныя стылі апрацоўкі па-ранейшаму з'яўляюцца асноўным сродкам апрацоўкі складаных матэрыялаў.
Не толькі ліст з вугляроднага валакна просты ў выкарыстанні, але і іншыя прылады з вугляроднага валакна таксама простыя ў выкарыстанні, падобныя на тканіну з вугляроднага валакна, сетку з вугляроднага валакна і гэтак далей. Можна сказаць, што абсталяванне з вугляроднага валакна раней мела сваё неба ў аснове абсталявання.

Для выканання аперацый у розных галінах адходы вугляроднага валакна часта маюць вялікую колькасць маляўнічых спецыфікацый. Чым танчэй адлегласць з вугляроднага валакна, тым лягчэй яго згінаць без стомленасці; у адрозненне ад больш тоўстага вугляроднага валакна практычна немагчыма сагнуць, што было б сапраўды далікатна, калі б патрэбны быў моцны, у значнай ступені цвёрды матэрыял, каб адпавядаць канструктыўным умовам, у якіх ён працуе.
Адходы вугляроднага валакна бываюць рознай шчыльнасці, і гэтыя шчыльнасці нязначна адрозніваюцца ад вытворцы да вытворцы. Хаця вытворцы вугляроднага валакна час ад часу прадастаўляюць індывідуальныя прадукты для гасцей, у крайнім выпадку кансістэнцыя адходаў з вугляроднага валакна ўключае наступныя тыпы памераў

0.013 вышыні (0.33 мм) — гэта надзвычай тонкая дыстанцыя з вугляроднага валакна, таўшчыня якой прыкладна роўная двум адходам кампутарнай паперы. Гэты ліст з вугляроднага валакна можна плаўна разрэзаць нажніцамі, і яго таксама лёгка сагнуць вакол цыліндра памерам у адзін цаля. Адходы вугляроднага валакна такой кансістэнцыі часта выкарыстоўваюцца ў дэкаратыўных мэтах.

0.020 ″ (0.50 мм) - каля пяці адходаў паперы таўшчынёй, якія можна разрэзаць дужкай моцных нажніц. Яны ўсё яшчэ могуць згінацца, але не так плаўна, як адходы вугляроднага валакна 0.013 цалі. Адходы такой кансістэнцыі фальсіфікуюцца вакол цыліндру прыкладна ў чатыры вышыні. Дадатковая кансістэнцыя і калянасць таксама даюць некаторую маскіроўку пры выкарыстанні для пакрыцця трохі недасканалых падкладак.

0.032 цалі (0.80 мм) - гэта даволі цвёрдая пласціна з вугляроднага валакна, але яна ўсё яшчэ мае некаторую гнуткасць. Ён амаль такой жа таўшчыні, як аўдыядыск. Дыстанцыя з вугляроднага валакна такой кансістэнцыі, як правіла, плоская, але яна можа быць ашуканскай вакол цыліндру з перыферыяй вышыні 10-12. Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў якасці паўцвёрдага шпону або лёгкага канструкцыйнага матэрыялу. Можна рэзаць барабаннымі нажніцамі, брытвамі або шліфавальнай машынай, падобнай да нажоў Dremelknives. Тым не менш, скарочаны край наждачнай паперай крэпасці 220, калі патрабуецца роўны край.

0.062 ″ (1.57 мм) - больш тоўсты, чым кансістэнцыя аўдыядыскаў, выкарыстаная вышэй, гэта даволі жорсткі ліст з вугляроднага валакна. Гэта выдатны выбар, калі патрэбна ўдаратрываласць або калі вы працуеце над невялікай канструкцыяй. Адходы такога памеру маюць толькі невялікую гнуткасць, а самы ніжні цыліндр, які можна падмануць, складае каля 24 цаляў. Пры рэзцы яго можна рэзаць толькі цвёрдасплаўным гэблем, дрылём з ЧПУ або шліфавальным кругам.

0.125 цалі (3.175 мм) - гэтая пласціна з вугляроднага валакна таўшчынёй ⅛ цалі сапраўды трывалая і трывалая. Гэта таксама ідэальны матэрыял для структурных аперацый. Пры рэзцы выкарыстоўвайце афарызм, цвёрдасплаўны, біметалічны або алмазны дывановы інструмент і запраўце краю роўна.

Гэтыя панэлі з вугляроднага валакна таўшчынёй 0.25 цалі (6.35 мм)-At1/4 цалі з'яўляюцца запаснымі для максімальных палявых аперацый. Але, скараціўшы гэтыя адходы, можна выкарыстоўваць для апрацоўкі невялікіх калідораў з вугляроднага валакна. Пры рэзцы падобных тоўстых адходаў вугляроднага валакна неабходна выкарыстоўваць спецыяльныя інструменты, падобныя на цвёрдасплаўныя, біметалічныя або алмазныя дывановыя абалонкі.

Як згадвалася вышэй, для кожнай таўшчыні ліста з вугляроднага валакна выкарыстоўваюцца розныя рэжучыя інструменты, але для хуткіх разрэзаў не рэкамендуецца выкарыстоўваць лобзік або цыркулярную пілу, бо гэта прывядзе да ўтварэння вялікай колькасці пылу з вугляроднага валакна, які можа выклікаць раздражненне вачэй і лёгкіх.

Пры рэзцы лістоў з вугляроднага валакна нават хуткія разрэзы, як правіла, пакідаюць вельмі няроўныя краю. Пры разразанні лістоў з вугляроднага валакна лепш за ўсё абараніць паверхню ад драпін скотчам або чымсьці падобным. Для аператараў, якія рэжуць лісты з вугляроднага валакна, заўсёды добра насіць належныя сродкі індывідуальнай абароны, асноўныя ахоўныя інструменты ўключаюць акуляры, доўгія рукавы, шчыткі для твару і пальчаткі.