Прадукт і эксплуатацыя пеннага абсталявання з EVA у Кітаі пачаліся даволі позна, але з-за выдатных характарыстык апрацоўкі і шырокага выкарыстання прадуктаў попыт імкліва вырас у апошні час, прыцягваючы шматлікіх вытворцаў да ўважлівасці. Дзякуючы стабільнаму развіццю ўстойлівасці вытворчасці ў Кітаі, павышэнню руплівасці ў далейшым па плыні і развіццю больш шырокіх сфер дзейнасці, кітайскі запыт пеннага матэрыялу EVA будзе падтрымліваць імклівы рост.

Што такое EVA?

EVA зроблены з супалімера этылену і вінілацэтату (таксама вядомага як супалімер этылену і вінілацэтату), які атрымліваецца шляхам супалімерызацыі этылену (E) і вінілацэтату (VA) і скарочана называецца EVA. Стылі палімерызацыі ўключаюць аб'ёмную палімерызацыю пад высокім ціскам, полімерызацыю ў выніку, палімерызацыю зліцця і палімерызацыю ў суспензіі.

Для чаго выкарыстоўваецца EVA?

Пластыры EVA могуць быць выраблены ў рознакаляровыя віды адходаў EVA, а таксама адходы могуць быць паўторна выкарыстаны маляўнічымі спосабамі, падобнымі да штампоўкі, якія могуць быць выкарыстаны ў якасці напаўнення ўпакоўкі, і гарачага прэсавання можа быць выкарыстаны для вырабу падэшваў абутку. Абсталяванне EVA можна выкарыстоўваць у электроніцы, снасцях і цацках.

Формула пены EVA

Формула EVA Raging, як правіла, складаецца з наступнага сырога асноўнага матэрыялу абсталявання, ашалёўкі, агента Raging, моста, паскаральніка Raging, змазкі.

галоўны кампанент

Асноўны матэрыял - ЭВА або ПЭ. Вядома, каб палепшыць фізічныя часткі прадукту, можна дадаць некаторыя іншыя прылады, такія як гума, POE і г.д., і сапраўды можна дадаць трохі TPR, каб палепшыць некаторыя фізічныя часткі. Асноўным паказчыкам EVA з'яўляецца ўтрыманне VA, і яго становішча наўпрост звязана з усімі пасылкамі пенных прадуктаў з EVA. Канешне. Канкрэтны асноўны матэрыял, які выкарыстоўваецца, залежыць ад умоў вырабу.

набіванне

Звычайна выкарыстоўваюцца пракладкі, у цяперашні час карбанат кальцыя або тальк. Яго мэта - знізіць выдаткі, павысіць сур'ёзнасць прадукту і г.д., і ён таксама можа гуляць пэўную ролю ў цеплаправоднасці. Звычайна ў якасці індыкатара якасці выкарыстоўваецца памер плямы мухі (вядома, утрыманне вады таксама з'яўляецца адным з аспектаў), падобна 120 меш, 400 меш і гэтак далей. У прынцыпе, чым танчэй, тым лепш, і, вядома, цана будзе вышэйшай.

бушуючы агент

Распушчальнік звычайна выкарыстоўваецца ў якасці высокатэмпературнага разбуральніка, тэмпература разбурэння якога перавышае 220 градусаў. Існуюць таксама нізкатэмпературныя разбуральнікі з тэмпературай разбурэння 140 градусаў і сярэднетэмпературныя разбуральнікі. Паколькі розніца ў кошце невялікая, а высокатэмпературны агент будзе даволі стабільным, таму ў многіх прадуктах з EVA цяпер выкарыстоўваецца высокая тэмпература, а некаторыя выкарыстоўваюцца ў камбінацыі. Канкрэтная пасцілка залежыць ад канкрэтнага перабольшання.

моставой агент

Сувязны агент, найбольш выкарыстоўваным цяпер з'яўляецца DCP (ды-сек-октылфталат). У агульнай практыцы тэмпературу трэба кантраляваць ніжэй за 120 градусаў, наколькі гэта магчыма. Некаторыя прадукты маюць умовы на пах, вы можаце выкарыстоўваць іншы мостообразующий агент BIPB, які звычайна выкарыстоўваецца ў спалучэнні з TAIC. Пасцілкі DCP звычайна складаюць 0.5-0.6 Phr у плоскіх пласцінах і невялікіх унутраных пластах і 0.8-1.0 Phr у ін'екцыйных. Вядома, ёсць таксама прыдатныя дадаткі і адлічэнні, а таксама розныя практыкаванні.

Шалёны паскаральнік

У цяперашні час больш шырока выкарыстоўваюцца два віды паскаральнікаў бурэння: аксід цынку і стэарат цынку. Адна костка таксама можа дасягнуць эфекту, і стабільнасць прадукту можа быць лепш. Аксід цынку можа знізіць тэмпературу разбурэння пераменнага току прыкладна да 160 градусаў, што даступна для прадуктаў. Як правіла, калі колькасць аксіду цынку занадта важная, страты прадукту будуць даволі вялікімі. Вядома, калі яна занадта малая, хуткасць хуткасці занадта нізкая, таму стыльна не быць меншай за 1.0 гадзіну/

змазачных

Змазка, звычайна сцеаріновая кіслата. Гэта не мае важнага эфекту, гэта каб матэрыял не прыліпаў да машыны падчас трэніровак. Выкарыстоўваць занадта шмат - нядобра, таму што гэта памяншае раз'яднанасць паміж пунктамі і памяншае большасць фізічных пасылак.

Тры рамёствы

Наогул кажучы, існуе тры віды працэсаў бурэння EVA: традыцыйны плоскі вялікі працэс бурэння, малы працэс бурэння ўнутры зямлі і працэс ін'екцыі. Давайце паглядзім на Xinbodi ніжэй!
1. Працэс ін'екцыі
Гэты працэс паступова стане асноўным, і прадукт, зроблены ў адным працэсе, даступны і лаканічны, але дасканаласць зямлі даволі высокая. Прынцып працэсу аналагічны працэсу ліцця пад ціскам у пластыцы, за выключэннем таго, што ліццё пад ціскам заключаецца ў неўтрыманым адкрыцці зямлі, а тэмпература зямлі адрозніваецца. Упырск EVA прызначаны для акліматызацыі тэмпературы пластыка пад ціскам і часу адкрыцця зямлі. Большая частка вядомай спартыўнай абутку цяпер выкарыстоўвае гэтую сістэму. высокая эфектыўнасць!

2. Традыцыйны плоскі вялікі бушуючы працэс
Цяпер ніжэйшыя мануфактуры звычайна выкарыстоўваюць гэты працэс, а кошт служэння і рыштунку даволі нізкі. Гэты працэс у значнай ступені выкарыстоўваецца для вырабу пласцін, а таксама праз гатоўку, акантоўку і іншыя працэсы вырабу вырабаў. Бушуючыя ўмовы даволі фіксаваныя, тэмпература складае 160-170, час вызначаецца кансістэнцыяй зямлі, як правіла, 90-110 секунд / мм, а ціск складае 150 кг / квадратны см.

3. Унутры зямлі малы бурлівы працэс
Гэты працэс у значнай ступені выкарыстоўваецца ў абутковым аксэсуары, а спартыўны абутак выкарыстоўваецца для першага бушавання другаснай прамежкавай падэшвы. Здрабніце па рэцэптуры, пасадзіце ў адкрытую зямлю, і гэта будзе ў агульным выглядзе пасля буявання. Цяжкасць заключаецца ў гармоніі зямлі і формулы, інакш дэлікатна кантраляваць перабольшанне і цвёрдасць адначасова. Часта памер добры, а цвёрдасць недастатковая, а цвёрдасць дастатковая, а памер занадта малы. Умовы бушуе больш гнуткія, у залежнасці ад структуры прадукту, вядома, у значнай ступені з-за ўплыву часу.

Рэзюмэ: EVA біяраскладальны; аналагічная цана з ПВХ; меншы вага; адсутнасць паху; адсутнасць цяжкіх металаў; адсутнасць фталатаў; высокая празрыстасць, мяккасць і трываласць; сверхнизкотемпературная ўстойлівасць (-70С); Устойлівы да ўздзеяння вады, солі і іншых рэчываў; Высокая тэрмічная сувязь; Нізкая тэмпература склейвання; Магчыма трафарэтны і афсетны друк. Будучыня выглядае светлай.